刮板輸送機是一種有撓性牽引機構的連續(xù)運輸機械,是為采煤工作面和采區(qū)巷道運煤的機械。它的牽引構件是刮板鏈,溜槽是它的承裁裝置,刮板鏈在溜槽的頂、底部。型彎曲刮板輸送機,這種機型適用于緩傾斜中厚煤層高檔普采工作面,與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套,實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤及推移輸送機機械化。沿輸送機全長都可向溜槽中裝煤,裝入溜槽中的煤,被刮板鏈拖拉,在溜槽內滑行到卸載端卸下。
一、工作原理
牽引構件是刮板鏈,承裁裝置是中部槽,刮板鏈安置在中部槽的槽面。中部槽沿運輸線路全線鋪設,刮板鏈繞經機頭、機尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中,與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套,實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤及推移輸送機。沿輸送機全長都可向溜槽中裝煤,裝入中部槽中的煤被刮板鏈拖拉,在中部槽內滑行到卸載端卸下。
二、刮板輸送機的特點
刮板輸送機結構強度高,機身低矮,可以彎曲,適應較惡劣的工作條件?勺鳛椴擅簷C的運行軌道,還可作移置液壓支架的支點;推移刮板輸送機時,鏟煤板可自動清掃機道浮煤;擋煤板后面有安裝電纜、水管的槽架,并對電纜、水管起保護作用、推移輸送機時,電纜、水管同時移動。是緩傾斜長壁式采煤工作面唯一的煤炭運輸設備。
三、適用范圍
1. β<25°的采煤工作面,與采機配套使用時β≤10°,不設防滑措施;β>10°時要采取防滑措施。
2.另外也可用于采區(qū)下順槽、聯(lián)絡眼、采區(qū)上下山。
四、主要類型和系列
按牽引鏈結構分:片式套筒滾子鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環(huán)鏈
按傳動裝置布置分:并列式、垂直式、復合式
按電動機功率分:輕型、中型、重型
五、刮板輸送機代號意義
系列型譜規(guī)定的刮板輸送機產品型號編制方法如下。
例如:中部榴槽寬為630 mm、配用電動機功率為2X75kw的邊雙鏈型礦用刮板輸送機的型號表示為SGB一630/150,系列:SGB系列、SGW系列、SGZ系列;SGZ1000/1400型刮板輸送機主要結構特點:
(1)采用了鑄造槽幫整體鑄焊中部槽;槽幫采用優(yōu)質合金鋼和VRH鑄造生產線鑄造; 中部槽長度加大到1750mm,增加了溜槽強度,提高了工作面移架速度; 中部槽間采用高強啞鈴聯(lián)接,中部聯(lián)接強度達到4000KN; 中板和封底板采用40mm和30mm整體淬火高強耐磨板; 中部槽在專門的“中部槽焊接組合點對胎”上進行組焊。
(2)坤碩輸送帶公司研發(fā)的147mm節(jié)距的新型整體鍛造銷軌,大大提高了輸送機銷軌和采煤機牽引輪的強度,可有效保證采煤機與刮板輸送機牽引嚙合的可靠性和使用壽命。
(3)坤碩橡膠運輸帶產品系列之38×137mm緊湊加強型高強圓環(huán)鏈,破斷負荷≥2200KN,緊湊型結構可有效降低溜槽的高度,減小鏈條與中板間的磨損。
(4)開發(fā)研制交叉?zhèn)刃毒o湊型機頭傳動部和可伸縮機尾傳動部。 輸送機采用交叉?zhèn)刃妒綑C頭,輸送機機頭與轉載機機尾聯(lián)結在一起,輸送機與轉載機的鏈道交叉運行,傳動裝置設置在順槽內與機頭垂直布置,降低了卸載高度,減少了回煤,保證卸載暢通,并有效地減少了工作面端頭支架的支護難度;輸送機采用可伸縮機尾,實現(xiàn)了在輸送機運行狀態(tài)下根據負載情況適時進行緊鏈操作;
(5)采用液壓馬達進行緊鏈操作,采用磨擦限矩離合器進行機械過載保護,保證了人員操作和設備運轉的可靠性和安全性,進一步提升了刮板輸送機的整機性能;
(6)開發(fā)研制了700KW大功率雙級行星傳動減速器,體積小、重量輕、傳動效率高。
礦用的刮板輸送機,按工作需要,對其結構有如下要求:
(1)能用于左或右工作面;
(2)各部件便于在并下拆裝和運輸;
(3)同一型號的部件安裝尺寸和連接尺寸應保證相同,同類部件應保證通用互換;
(4)刮板鏈安裝后,在正、反方向都能順利運行,
(5)有緊鏈裝置,且操作方便,安全可取;
(6)能采用機械推移,應有便于安裝推移裝置的連接點
(7)要有足夠的強度、剛度和耐磨性;
(8)從端部卸載的刮板輸送機,機頭架應有足夠的卸載高度,防止空段刮板鏈返程帶回煤炭
(9)一般應有上鏈器,可供刮板鏈在下槽脫出時通過它返回槽內;
(10)用于機械采煤的工作面刮板輸送機,機頭架的外廓尺寸和結構形式應便于采煤機自開切口
(11)用于機械采煤的工作面刮板輸送機,應結合技術上的需要,能裝設下列部分或全部附屬部件:
①采煤機的導向裝置;②鏟煤板;③擋煤板:④無鏈牽引采煤機的齒軌;⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支座;⑥在機頭部和機尾部能安裝采煤機鏈牽引的傳動裝置、牽引鏈的固定裝置或刨煤機的傳動裝置和控制保護裝置;
(12)用于綜采工作面的刮板輸送機,相關的外廓尺寸應與采煤機和液壓支架相配。
(13)刮板輸送機沿傾斜面鋪設,在工作面有下滑可能時,應有防滑錨固裝置。
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