一個配方設計是否合理，必須通過各種測試數(shù)據(jù)才能做出判斷鑒定，常規(guī)的橡膠運輸帶產品的配方性能測試包括：膠料即未進行硫化的橡膠，其加工性能和硫化橡膠性能的測試，坤碩膠帶廠家現(xiàn)將這些性能測試項目簡介如下：

    未硫化橡膠加工性能的試驗，配合劑在混煉膠中分散度的檢測：橡膠配方中各種配合劑在混煉膠中是否分散均勻是影響硫化膠質量的重要因素之一，是橡膠工藝技術人員多年來一直關注的技術問題，特別是對炭黑的分散自許多年以來，先后提出了許多分散度測試方法，其中有的方法目前已日趨實用化，分散度測定的方法可分為直接法和間接法兩種：
   
    直接測定分散度的方法是以切割、拉伸、撕裂等方式制得皮帶膠料或硫化膠的新鮮斷面，然后再借助儀器來觀察斷面中配合劑，特別是炭黑和填料的分散度，直接測試法有肉眼判斷法與凝聚塊計數(shù)法；

    顯微照相法采用分視野反射光顯微鏡的分散度計，此法可以快速而準確地測定出炭黑的分散度等級，是坤碩橡膠輸送帶生產廠家當前使用效果較好的儀器，汞針式表面粗糙度測定儀；

    間接測定分散度的方法是使用特定的儀器對試樣進行某些物理性能的測定，其測定結果往往要與直接測定分散度結果相對照，是一種非直觀的方法，方法有電阻法、電導法、超聲波法、微波法以及精確密度測定法等；

    生膠混煉膠的流變性能：影響橡膠加工性能的主要因素是膠料的黏度和彈性，因此高分子材料流變學是橡膠加工性能的理論基礎，理解橡膠的流變性能，掌握其試驗方法，對評價和研究橡膠的加工性能，了解橡膠分子的結構參數(shù)、配方設計、工藝條件與加工性能之間的關系都有重要意義；
    
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