坤碩工業(yè)輸送帶制造廠家共混型的主要品種是聚烯烴類，它是由聚烯烴類合成樹(shù)脂與聚烯烴類橡膠或二烯類橡膠共混而成：
   
    在常溫下使用時(shí)應(yīng)顯示出橡膠特有的高彈性和優(yōu)異的物理機(jī)械性能，在高溫或者成型加工溫度下，應(yīng)具有良好的熱塑流動(dòng)性，因此只有橡膠和合成樹(shù)脂搭配共混才能制備出集橡膠與合成樹(shù)脂性能于一身的熱塑性彈性體，橡膠與合成樹(shù)脂的配伍選擇應(yīng)按照一定的原則進(jìn)行，對(duì)全交聯(lián)型熱彈體的研究發(fā)現(xiàn)，全交聯(lián)型的力學(xué)性能與橡膠及合成樹(shù)脂的特性參數(shù)如動(dòng)態(tài)剪切模量、樹(shù)脂拉伸強(qiáng)度及其結(jié)晶度、橡膠與樹(shù)脂的界面張力、橡膠分子鏈的纏結(jié)間距等有特定的依賴關(guān)系，因此制備全交聯(lián)型熱彈體，橡膠與樹(shù)脂的選擇應(yīng)滿足：兩者的表面能要匹配，即有相近的表面張力，橡膠分子鏈的纏結(jié)間距要小，纏結(jié)間距表示分子量足夠大且未稀釋的橡膠傳送帶分子間發(fā)生纏結(jié)的鏈原子數(shù)，此值低，鏈纏結(jié)密度高，樹(shù)脂的結(jié)晶度則要高，橡膠和樹(shù)脂在共混溫度下不會(huì)發(fā)生分解等要求；

    共混型熱彈體的形態(tài)結(jié)構(gòu)也是海一島結(jié)構(gòu)，它與普通橡塑共混物不同的是，樹(shù)脂總是海相，而交聯(lián)的橡膠顆�？偸菎u相，它在常溫下的力學(xué)特征主要是橡膠相貢獻(xiàn)的，在高溫下的塑性流動(dòng)是樹(shù)脂相晶體或玻璃態(tài)發(fā)生熔融產(chǎn)生的，橡膠顆粒如同分散在樹(shù)脂中的填料，故能隨樹(shù)脂一起流動(dòng)，并且由于橡膠是交聯(lián)的，具有足夠的強(qiáng)度，因此即使熱彈體發(fā)生流動(dòng)也不會(huì)改變它的形態(tài)結(jié)構(gòu)；

    形態(tài)結(jié)構(gòu)是橡膠與合成樹(shù)脂在高溫和高剪切速率下發(fā)生反應(yīng)性共混的結(jié)果，所謂反應(yīng)性共混是指在橡膠與樹(shù)脂混合的動(dòng)態(tài)過(guò)程中，同時(shí)發(fā)生著橡膠相的化學(xué)交聯(lián)，這種交聯(lián)是在交聯(lián)劑存在下發(fā)生的，橡膠的交聯(lián)又大大促進(jìn)了橡膠顆粒的細(xì)化和與樹(shù)脂的均勻混合，改變著共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)，在共混初期，橡膠是海相，樹(shù)脂是島相，當(dāng)橡膠交聯(lián)后，其黏度逐漸增大，因而所受機(jī)械剪切力也越來(lái)越大，于是橡膠被撕扯得支離破碎，大顆粒又逐漸變成小顆粒，最后形崩微米級(jí)的小顆粒，這些細(xì)小顆粒被樹(shù)脂分割包圍的結(jié)果，使樹(shù)脂由島相變成淘相，橡膠則由最初的海相變成了島相；

    橡膠的交聯(lián)密度和粒徑是影響共混型熱彈體性能的重要因素，交聯(lián)密度增大，尼龍輸送帶熱彈體的拉伸強(qiáng)度增大，永久變形變小，橡膠顆粒粒徑越小，拉伸強(qiáng)度和僻長(zhǎng)率越大，由此可見(jiàn)動(dòng)態(tài)交聯(lián)是制備共混型熱彈體的關(guān)鍵技術(shù)；

    共混型重型橡膠傳送帶熱彈體動(dòng)態(tài)交聯(lián)所用的交聯(lián)劑是一般常見(jiàn)的交聯(lián)體系，除了硫黃類橡膠皮帶促進(jìn)劑、過(guò)氧化物或過(guò)氧化物助交聯(lián)劑、烷基酚醛樹(shù)脂外，馬來(lái)酰亞胺和金屬氧飩物也經(jīng)常應(yīng)用，由于橡膠組分交聯(lián)的速率和交聯(lián)的程度對(duì)熱彈體的結(jié)構(gòu)形態(tài)有重要影響，對(duì)其加工和使用性能起著關(guān)鍵作用，因此合理地選擇交聯(lián)體系就顯得非常重要，交聯(lián)體系既要使橡膠組分在共混溫度下能充分交聯(lián)又無(wú)返原現(xiàn)象，且不會(huì)引起樹(shù)脂降解，同時(shí)要使橡膠的交聯(lián)速率與共混過(guò)程相匹配，交聯(lián)的開(kāi)始應(yīng)發(fā)生在橡膠與樹(shù)脂混勻之后；
 
    河北坤碩輸送帶制造廠家在橡膠技術(shù)中認(rèn)為的動(dòng)態(tài)交聯(lián)劑的用量要低于傳統(tǒng)的用量，交聯(lián)劑選定之后，控制動(dòng)態(tài)交聯(lián)時(shí)間或交聯(lián)程度，在工藝上則非常重要。