托輥橡膠輸送帶防撕裂與撕裂檢測(cè)措施
作者:坤碩-輸送帶 來(lái)源:輸送帶_坤碩 人氣:
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導(dǎo)讀:為了防止輸送帶撕裂與撕裂檢測(cè),目前國(guó)內(nèi)外主要有以下幾種措施:1)從源頭上主動(dòng)防止撕裂,加強(qiáng)煤炭質(zhì)量控制,增加除雜設(shè)備,進(jìn)行除雜,減少雜質(zhì)和大塊煤炭。近兩…
為了防止輸送帶撕裂與撕裂檢測(cè),目前國(guó)內(nèi)外主要有以下幾種措施:
1)從源頭上主動(dòng)防止撕裂,加強(qiáng)煤炭質(zhì)量控制,增加除雜設(shè)備,進(jìn)行除雜,減少雜質(zhì)和大塊煤炭。近兩年隨著煤炭質(zhì)量的提高,因雜質(zhì)撕裂輸送帶的現(xiàn)象大為減少。
2)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高輸送帶巡視和檢查力度,防止襯板等尖銳物件掉落。
3)改善輸送機(jī)結(jié)構(gòu),通過(guò)降低落料點(diǎn)落差,增加緩沖叉,細(xì)物料先于大塊物料落下等,減少?zèng)_擊,降低物料速度,減少雜質(zhì)插入輸送帶的可能性。
4)增設(shè)撕裂檢測(cè)裝置,當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂后,在最短的時(shí)間盡快檢測(cè)出來(lái),發(fā)出報(bào)警信號(hào)并且停機(jī),盡量降低撕裂長(zhǎng)度,減少損失。目前廠(chǎng)家、用戶(hù)都研制了一些輸送帶防撕裂裝置和撕裂檢測(cè)裝置,取得了一定效果。但因皮帶撕裂是多種因素造成的,目前還不能完全避免輸送帶撕裂。
目前應(yīng)用的輸送帶防撕裂裝置和檢測(cè)裝置主要是撕裂的檢測(cè)裝置,一般設(shè)在落料點(diǎn),由傳感器和控制器組成。傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁,控制器裝在機(jī)側(cè)或室內(nèi)。當(dāng)雜物撕裂輸送帶后,穿透輸送帶的雜物或物料擠壓傳感器,傳感器發(fā)信號(hào)至控制器,控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)并且停機(jī)。此類(lèi)檢測(cè)裝置有多種形式,基本原理相似。主要有:①斗式開(kāi)關(guān)。②拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。③導(dǎo)電橡膠開(kāi)關(guān)等。此種檢測(cè)裝置可以起到較好的效果,尤其對(duì)中部較寬的撕裂,槽角部位。但也存在一些不足:
首先對(duì)于輸送帶空載撕裂及重載撕裂、輸送帶橫向收縮無(wú)物料落下或輸送帶撕裂點(diǎn)不是落料點(diǎn)、扯邊等工況,該撕裂檢測(cè)裝置不能發(fā)揮作用;
另外,輸送帶表面破損后不能及時(shí)修補(bǔ)等原因存在誤動(dòng)作,需要經(jīng)常調(diào)整。因目前應(yīng)用的輸送帶撕裂檢測(cè)裝置仍存在許多不足,有的用戶(hù)認(rèn)為效果不好,影響生產(chǎn),不再使用甚至拆除。
5)改進(jìn)輸送帶本身的結(jié)構(gòu)。例如:提高輸送帶的氣密性,防止芯層進(jìn)水,鋼繩銹蝕,要求廠(chǎng)家加強(qiáng)質(zhì)量控制,提高質(zhì)量。
6)采用抗撕裂輸送帶和可檢測(cè)撕裂的輸送帶,目前港口很少采用,有些礦山采用。抗撕裂輸送帶以鋼絲繩為縱向骨架材料,在帶體中加入橫向增強(qiáng)體作為防撕裂層,該層的結(jié)構(gòu)分為兩種:一種是采用掛膠網(wǎng)布(鋼網(wǎng)布或化纖網(wǎng)布);另一種是采用橫向繩(鋼絲繩或化纖繩)。覆蓋層采用高強(qiáng)力、高彈性、耐磨性好的膠料(不同用途的覆蓋膠強(qiáng)力級(jí)別不同)。該產(chǎn)品的價(jià)格較普通輸送帶約高20%,但對(duì)過(guò)大的雜物作用不大,而且其中的橫向鋼絲一旦外露生銹對(duì)輸送帶損壞更快。
7)采用可檢測(cè)撕裂的輸送帶。在輸送帶中加入帶有閉合線(xiàn)圈的傳感器,檢測(cè)器安裝在帶式輸送機(jī)的易撕裂部位,檢測(cè)器連接在控制器上。輸送帶正常運(yùn)行時(shí),傳感器經(jīng)過(guò)檢測(cè)器,檢測(cè)器發(fā)出脈沖。當(dāng)輸送帶撕裂,切斷傳感器線(xiàn)圈,傳感器經(jīng)過(guò)檢測(cè)器時(shí),檢測(cè)器停止發(fā)出脈沖,控制器接受后,發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停機(jī)。目前,國(guó)內(nèi)輸送帶廠(chǎng)尚不能制造,國(guó)外著名輸送帶廠(chǎng)可以生產(chǎn),但價(jià)格較普通輸送帶高很多,系統(tǒng)復(fù)雜,不易維護(hù),國(guó)內(nèi)用戶(hù)很少采用,江西德興銅礦曾經(jīng)采用過(guò)。