因托輥應用范圍廣泛，其是帶式運輸機等設備的關鍵部件，坤碩公司基于如鐵礦工藝應用的情況，對具有更高強度、耐磨性、防水、防塵、防半流動性物體如稀泥等的良好密封性能的托輥結構選購注意點為用戶作以下講解建議：

    皮帶機托輥的加工質量、安裝精度、耐磨性會制約設備的使用性能，影響作業(yè)效果，由于鐵礦比重高、顆粒堅實、生產(chǎn)不間斷，其復雜的使用環(huán)境又會對輥子有著極高的制造要求，普通型托輥結構如應用在鐵礦工藝中會出現(xiàn)運行阻力大、密封效果低、使用周期短的情況，其剖視圖結構如下所示：
               
    軸承選用圓柱孔調心滾子軸承，其結構復雜，設計壽命與托輥的實際使用壽命相差較大；

    密封結構上采用骨架型真空用橡膠密封圈，易惡化軸承工作環(huán)境，加劇軸承磨損，其密封壓力較大，影響托輥的運行阻力系數(shù)；

    輸送機滾筒與膠層之間采用熱硫化包膠，由于硫化壓強低，耐磨性能不高，在使用中易老化，降低其附著力；

    坤碩公司結構創(chuàng)新設計：在托輥直徑不變的情況下,提高運轉速度以適應高帶速的同時，而不影響其高速的可靠運轉性能，河北坤碩托輥制造廠家優(yōu)化結構如下圖：
                

    在軸承選用上，采用軸向游隙較大的深溝球軸承可以承受徑向與軸向載荷，具有良好的調心性能，能夠補償同軸度誤差，再者此種選用所允許的轉速可以很高，用戶使用方便，皮帶輸送機設備也可保證高精度，且工作期間不需保養(yǎng)；

    在密封結構上，采用迷宮和螺旋密封相結合方式：

    迷宮密封：在易泄漏的通道內加設多個齒或槽,來增加泄漏流動阻力，使其壓差急劇地消失，進而達到密封效果的一種非接觸型密封方式，由于鐵礦工藝中的作業(yè)環(huán)境苛刻，要求托輥軸頭的密封性不僅具有很好地防水分和氣體侵入能力，還要有效阻止半流動性如稀泥等進入其軸承腔體內，以此應用此結構可以起到很好的密封性能；

    螺旋密封：在迷宮密封外端前置較小間隙的單段螺旋密封,既可為迷宮充當擋板，又能將軸承腔內向外擴散的氣化潤滑油脂以螺旋形式送回原腔體內，以實現(xiàn)密封適用于密封液體或氣液的混合物，無須外加封液，另外在托輥軸承的腔體內新增加一個接觸式內密封圈，可使軸承腔內的潤滑脂不向內泄漏；

    皮帶機滾筒與膠層之間改用冷硫化包膠，即將滾筒外圓除銹處理后，涂刷一層高粘著力的粘接劑，而后將軋制成型的耐磨型橡膠板直接粘接在滾筒表面，具有壓強高、橡膠密實度大、耐磨性能好，且使用時間長等優(yōu)點；

    托輥的軸頭外端增添外端面為內凹面的檔圈和凸環(huán)，在高速運轉時，檔圈內凹面的氣體在離心力作用下形成一道真空密封墻，并由凸環(huán)實現(xiàn)軸向迷宮密封，可改變外界水分、氣體及半流動性稀泥等的運動趨勢，可共同確保軸頭外端始終保持良好的密封效果；

    最后為加強托輥軸承座與其輥筒間的連接強度，可特別增設塞焊點，有效降低為保證強度而單純增大軸承座與輥筒間的開口尺寸，可避免產(chǎn)品焊接時的變形量；

    坤碩輸送帶根據(jù)如鐵尾礦干排實例工藝中的托輥的使用工況，對密封結構、外包膠及制作工藝等進行科學分析，將其密封方式改為軸向迷宮與螺旋密封的復合型結構后，可有效防止外界雜物對產(chǎn)品性能的影響，掌握最新的選購工藝可確保滿足使用強度、精度、降低徑向圓跳動量，不僅適用于鐵礦生產(chǎn)工藝，同時在其他應用范圍同樣有著非常實用化的指導意義；

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