由于砂漿制造過程中需要用到烘干機(jī)，烘干機(jī)是由熱風(fēng)爐供熱的，磨煤噴粉機(jī)噴出煤粉進(jìn)入到熱風(fēng)爐中燃燒，這就需要用到上煤運(yùn)輸帶裝置，且需保持較高的安全性和穩(wěn)定性，然而煤粉中會(huì)含有鐵器，容易損壞磨煤噴粉機(jī)，需要花費(fèi)資金進(jìn)行維修，同時(shí)也降低了磨煤噴粉機(jī)的使用周期；

    通過設(shè)計(jì)出一種安全高效與節(jié)能的除鐵運(yùn)輸帶，能夠保證輸送皮帶安全穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，而且能自動(dòng)清除煤粉中的鐵器，不會(huì)形成鐵器積壓，能夠清除煤粉中的鐵器，防止磨煤噴粉機(jī)損壞，提高磨煤噴粉機(jī)的使用周期，同時(shí)橡膠機(jī)帶需要保持較高的穩(wěn)定性和安全性，該種控制系統(tǒng)中包括了安裝在傳輸帶帶輪上的兩臺(tái)采用主從連接的電機(jī)，每一電機(jī)分別與一逆變器相連，逆變器通過整流回饋單元與電網(wǎng)變壓器相連，向電機(jī)提供動(dòng)力或由電機(jī)逆向向電網(wǎng)饋電，通過該系統(tǒng)對(duì)主從電機(jī)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷的自動(dòng)分配控制，提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性，并且控制精度高，同步性好，并且當(dāng)主從兩個(gè)電機(jī)工作在四象限時(shí)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能反饋回電網(wǎng)，用于供電，大大節(jié)省了電費(fèi)的支出；
                
    在上述結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸帶機(jī)械系統(tǒng)的上方設(shè)有另一條可以吸鐵的橡膠機(jī)帶，含有永磁除鐵器能夠清除煤粉中的鐵器，并且不會(huì)形成鐵器積壓，安裝在普通橡膠輸送帶中帶有護(hù)套的導(dǎo)線在帶體的骨架中可以形成很小的空隙，使得在生產(chǎn)中既能彎曲也不影響導(dǎo)線的自由移動(dòng)，這樣可減小導(dǎo)線的破損和受力，同時(shí)由導(dǎo)線所構(gòu)成的列陣沿傳送機(jī)帶的長(zhǎng)度方向上布置，在與電子或電磁撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)共同使用時(shí)，可監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)距離貨運(yùn)運(yùn)輸帶現(xiàn)場(chǎng)的撕裂，當(dāng)導(dǎo)線列陣發(fā)生損傷時(shí)，傳送系統(tǒng)停止運(yùn)動(dòng)，以使撕裂的縱向長(zhǎng)度減到最小程度；

    采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的上煤皮帶輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)防止磨煤噴粉機(jī)損壞、提高磨煤噴粉機(jī)的使用壽命、能夠有效的分離煤與鐵，不會(huì)形成鐵器積壓的效果，當(dāng)永磁除鐵器吸滿鐵器后，通過吸鐵輸送皮帶向上運(yùn)輸，到達(dá)頂點(diǎn)時(shí)鐵器會(huì)被分離出來(lái)等待利用，此套系統(tǒng)對(duì)作業(yè)者來(lái)講極為實(shí)用；

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