帶式輸送機設(shè)備可沿水平或傾斜線路運轉(zhuǎn)，一般使用光面橡膠帶，依靠所運輸物料自重產(chǎn)生的摩擦阻力，由皮帶帶動物料一起運行，因而工作傾角受到限制，向上一般不超過二十度，向下角度則更小些，為了能在更大角度上使用，節(jié)省材料及占地面積，現(xiàn)坤碩輸送帶廠家對增加皮帶輸送機角度分析如下：

    為了增大輸送帶的承載截面，將承載段皮帶的上托輥組成槽形斷面，即槽形托輥，普通皮帶機的槽形輥多為三個等長短托輥組成，兩個側(cè)輥的傾斜角度所構(gòu)成的槽角一般為三十五度，可將槽形托輥兩側(cè)輥的角度增加到六十度，再減少中間托輥的長度，構(gòu)成深槽形承載斷面，則可提高散料的運輸角度改進槽形托輥的結(jié)構(gòu)是由五個單排托輥組合成，由于裙邊輸送帶的槽深變大，使得皮帶傾角也相應(yīng)提高，但由于此種托輥組的中托是平行的，物料與傳送帶間的摩擦力小，尤其是在裝載量少時，摩擦力更小甚至發(fā)生滾料現(xiàn)象，因而把最大輸送傾角限制在二十度以下，加之此種托輥長度短，為非標尺寸，所以訂購成本高，互換性低；

    為解決以上問題，進一步增大輸送機傾角，使用深槽形托輥組，這種結(jié)構(gòu)具有以下特點：底部托輥為雙排結(jié)構(gòu)，其最大傾角可提高至上運輸三十度、下運二十五度，該種托輥組采用雙排交錯排列，使托輥的端部尖角不能與皮帶接觸，減少了運輸帶的磨損，延長了使用壽命，托輥組采用四個國標托輥單件，且遞減了原結(jié)構(gòu)的數(shù)量，不但省工省料，且更便于生產(chǎn)和維護；
                   
    增大輸送皮帶與物料間的摩擦力，由于大傾角傳送帶既是皮帶輸送機的承載構(gòu)件又是牽引件，帶面上的物料隨之共同運轉(zhuǎn)，皮帶不但要有承載能力，還要有足夠的其哪個度，采用花紋外凸輸送帶可提高運輸角度，若機帶面上的凸起過高，清潔時會很困難，空帶的承載托輥也會隨之不便，改變承載面上的凸起菱形花紋的規(guī)格尺寸，能對其傾角有所改善，但凸起花紋的磨損會影響到整機的承運效果；

    壓帶式輸送機是在輸送帶的承載段上增加一個輔助膠帶，其是一條帶動力的循環(huán)往復(fù)運轉(zhuǎn)的環(huán)形皮帶，可與物料同步運轉(zhuǎn)，依靠輔助皮帶自身重量和加在上面的壓力，將所裝物料壓在皮帶上不使其下滑，直到上料口卸出，以達到提升輸送機傾角的目的，另外向輔助輸送帶工作段背面加壓的方法有多種，一種在輔助皮帶上按固定距離放置一組托輥組，其槽形結(jié)構(gòu)各異，每組托輥組依靠自身彈力、氣壓力或液壓力等使其緊壓在輔助皮帶帶，對加壓裝置的要求是需有足夠的壓力，不使物料下滑，各處壓力均勻，壓緊力具有彈性；
                  
    裙邊帶式輸送機與普通皮帶機主要區(qū)別在于橡膠帶及其配套使用的托輥，它主要由基帶、裙邊和橫隔板組成，裙邊與基帶粘接在一起，裙邊外側(cè)有加強結(jié)構(gòu)，使其具有較大的支撐強度和橫、縱向穩(wěn)定系數(shù)，裙邊上部具有良好的柔性，以便使得皮帶彎曲時，更能方面的拉伸和壓縮，橫隔板分為可拆和固定式兩種，可拆式橫隔板是使用機械方法與基帶固定，具有多種結(jié)構(gòu)，多是使用冷粘接的方法與基帶膠接，可適用于小于四十度及傾角更大的工礦場合，由于裙邊輸送帶結(jié)構(gòu)的特殊性，所以對托輥的結(jié)構(gòu)又有著特殊的使用需求，其上分支可采用國標平行托輥，下平行托輥多采用復(fù)合式托輥和滾輪來支撐裙邊的頂部，但此結(jié)構(gòu)對裙邊的磨損比較嚴重；

    裙邊皮帶式輸送機線體具有可增大運輸角度，最大可達八十五度左右，節(jié)省設(shè)備占地面積，由于裙邊的增設(shè)，傳送能力又可大幅度提升，因為橡膠輸送皮帶的鋼性增強，又規(guī)避了大傾角輸送皮帶跑偏的問題；

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