水泥行業(yè)用皮帶輸送機(jī)設(shè)備,如發(fā)生異常主要為潤(rùn)滑系統(tǒng)導(dǎo)致,但易被忽視,由于帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中持續(xù)摩擦,除去其電動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶間的摩擦之外,其它諸如托輥組、擋輥等間的摩擦是不利的,鑒于此在膠帶機(jī)日常工作中對(duì)其潤(rùn)滑、消除不利的摩擦力至關(guān)重要;
皮帶輸送機(jī)械的潤(rùn)滑工作,重點(diǎn)是對(duì)減速機(jī)齒輪、托輥軸承等組件實(shí)施,通常使用飛濺方式潤(rùn)滑,具體是指通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)潤(rùn)滑油來(lái)飛濺到各齒輪工作面,使其構(gòu)建起防護(hù)油膜層,須使用更高粘度和油性的潤(rùn)滑油,由于皮帶機(jī)常用次級(jí)齒輪減速機(jī),經(jīng)統(tǒng)計(jì)南方客戶一般使用機(jī)械油潤(rùn)滑,而北方客戶常用潤(rùn)滑脂操作,為降低傳動(dòng)過(guò)程中運(yùn)行阻力和機(jī)械溫升,當(dāng)飛濺潤(rùn)滑時(shí)大齒輪需浸入油中,其深度約為兩個(gè)齒高即可,如齒輪圓周速度高則再相應(yīng)低些即可,需注意最低不能低于一公分,圓周速度低的可浸到三分之一齒輪半徑尺寸為宜,對(duì)于圓錐齒輪浸入油深需滿足輪齒的整體寬度;
減速機(jī)潤(rùn)滑油不要太多,否則會(huì)增加轉(zhuǎn)動(dòng)阻力、增加油溫加速油的氧化,減少潤(rùn)滑特性,但不能太少會(huì)起不到有效作用,齒面磨損除金屬顆粒、污物、灰塵等產(chǎn)生的磨損外,因齒輪滑動(dòng)摩擦的齒面磨損,如潤(rùn)滑好則可減緩磨損,潤(rùn)滑油不能掉入泥沙、灰塵、金屬渣等,選用粘度低有利于磨粒沉淀、油液清潔,潤(rùn)滑時(shí)可將雜質(zhì)從齒面沖洗掉從而減少磨損,齒面塑性的變形可適當(dāng)提高潤(rùn)滑油的粘度,有助于防止或減輕齒面的塑性變形;
滾筒軸承的潤(rùn)滑常用滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承兩種:滑動(dòng)軸承由軸承座、軸承蓋、軸瓦組成,軸瓦上設(shè)有油溝結(jié)構(gòu),可用來(lái)儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,這種方式在重載低速時(shí)應(yīng)用最多,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易更換,承載能力強(qiáng),不足是磨損嚴(yán)重、效率低,由于軸與軸瓦的接觸面積大,潤(rùn)滑不良時(shí)會(huì)發(fā)生極大的摩擦力及高熱,導(dǎo)致銅瓦燒壞;
滾動(dòng)軸承的主要優(yōu)點(diǎn)是起動(dòng)靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力矩小、效率高,方法簡(jiǎn)便、易于互換,對(duì)于使用要求較高的軸承可用旋緊的方式來(lái)提高其剛度及旋轉(zhuǎn)精度,缺點(diǎn):抗沖擊能力低、有噪音,滾動(dòng)軸承的損壞形式包括凹坑、壓痕、磨損裂紋、斷裂等,其中很多原因是由于潤(rùn)滑不良而引起的,所以需科學(xué)選擇滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑方式;
結(jié)論:膠帶輸送機(jī)的減速機(jī)軸承可采用飛濺潤(rùn)滑,當(dāng)為低速軸承采用脂潤(rùn)滑,而且能承受大載荷、易于密封,潤(rùn)滑脂裝填量不超過(guò)軸承空間的一半,過(guò)多會(huì)因摩擦引起發(fā)熱,影響軸承的正常工作,皮帶機(jī)滾筒的滾筒軸承和托輥軸承屬于低速類多采用鈣基潤(rùn)滑脂,減小轉(zhuǎn)動(dòng)阻力、降低托輥和橡膠皮帶間的磨損,延長(zhǎng)使用時(shí)間;
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