水泥行業(yè)用皮帶輸送機(jī)設(shè)備，如發(fā)生異常主要為潤(rùn)滑系統(tǒng)導(dǎo)致，但易被忽視，由于帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中持續(xù)摩擦，除去其電動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶間的摩擦之外，其它諸如托輥組、擋輥等間的摩擦是不利的，鑒于此在膠帶機(jī)日常工作中對(duì)其潤(rùn)滑、消除不利的摩擦力至關(guān)重要；

    皮帶輸送機(jī)械的潤(rùn)滑工作，重點(diǎn)是對(duì)減速機(jī)齒輪、托輥軸承等組件實(shí)施，通常使用飛濺方式潤(rùn)滑，具體是指通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)潤(rùn)滑油來(lái)飛濺到各齒輪工作面，使其構(gòu)建起防護(hù)油膜層，須使用更高粘度和油性的潤(rùn)滑油，由于皮帶機(jī)常用次級(jí)齒輪減速機(jī)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)南方客戶一般使用機(jī)械油潤(rùn)滑，而北方客戶常用潤(rùn)滑脂操作，為降低傳動(dòng)過(guò)程中運(yùn)行阻力和機(jī)械溫升，當(dāng)飛濺潤(rùn)滑時(shí)大齒輪需浸入油中，其深度約為兩個(gè)齒高即可，如齒輪圓周速度高則再相應(yīng)低些即可，需注意最低不能低于一公分，圓周速度低的可浸到三分之一齒輪半徑尺寸為宜，對(duì)于圓錐齒輪浸入油深需滿足輪齒的整體寬度；
              
    減速機(jī)潤(rùn)滑油不要太多，否則會(huì)增加轉(zhuǎn)動(dòng)阻力、增加油溫加速油的氧化，減少潤(rùn)滑特性，但不能太少會(huì)起不到有效作用，齒面磨損除金屬顆粒、污物、灰塵等產(chǎn)生的磨損外，因齒輪滑動(dòng)摩擦的齒面磨損，如潤(rùn)滑好則可減緩磨損，潤(rùn)滑油不能掉入泥沙、灰塵、金屬渣等，選用粘度低有利于磨粒沉淀、油液清潔，潤(rùn)滑時(shí)可將雜質(zhì)從齒面沖洗掉從而減少磨損，齒面塑性的變形可適當(dāng)提高潤(rùn)滑油的粘度，有助于防止或減輕齒面的塑性變形；
                        
    滾筒軸承的潤(rùn)滑常用滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承兩種：滑動(dòng)軸承由軸承座、軸承蓋、軸瓦組成，軸瓦上設(shè)有油溝結(jié)構(gòu)，可用來(lái)儲(chǔ)備潤(rùn)滑油，這種方式在重載低速時(shí)應(yīng)用最多，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易更換，承載能力強(qiáng)，不足是磨損嚴(yán)重、效率低，由于軸與軸瓦的接觸面積大，潤(rùn)滑不良時(shí)會(huì)發(fā)生極大的摩擦力及高熱，導(dǎo)致銅瓦燒壞；
                 
    滾動(dòng)軸承的主要優(yōu)點(diǎn)是起動(dòng)靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力矩小、效率高，方法簡(jiǎn)便、易于互換，對(duì)于使用要求較高的軸承可用旋緊的方式來(lái)提高其剛度及旋轉(zhuǎn)精度，缺點(diǎn)：抗沖擊能力低、有噪音，滾動(dòng)軸承的損壞形式包括凹坑、壓痕、磨損裂紋、斷裂等，其中很多原因是由于潤(rùn)滑不良而引起的，所以需科學(xué)選擇滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑方式；
                
    結(jié)論：膠帶輸送機(jī)的減速機(jī)軸承可采用飛濺潤(rùn)滑，當(dāng)為低速軸承采用脂潤(rùn)滑，而且能承受大載荷、易于密封，潤(rùn)滑脂裝填量不超過(guò)軸承空間的一半，過(guò)多會(huì)因摩擦引起發(fā)熱，影響軸承的正常工作，皮帶機(jī)滾筒的滾筒軸承和托輥軸承屬于低速類多采用鈣基潤(rùn)滑脂，減小轉(zhuǎn)動(dòng)阻力、降低托輥和橡膠皮帶間的磨損，延長(zhǎng)使用時(shí)間；

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