皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于井下煤炭礦產(chǎn)資源的運(yùn)輸，其工作穩(wěn)定性能直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展前途，一旦出現(xiàn)故障，就必須停止生產(chǎn)和檢修，這大大影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，我司結(jié)合多年實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的常見問題進(jìn)行探討，并給出了一些切實(shí)可行的處理措施，最后從機(jī)械設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的角度，提出了一些皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)策略，這對(duì)如何確保橡膠輸送帶工作運(yùn)行中的穩(wěn)定性具有很強(qiáng)的實(shí)踐意義；

    我司首要客戶神東煤炭集團(tuán)是我國(guó)核心的煤炭生產(chǎn)企業(yè)，隸屬于中國(guó)神華能源股份有限公司，它是由神東礦區(qū)四公司整合成立的，橫跨蒙、陜、晉三省區(qū)，擁有數(shù)個(gè)千萬噸礦井，每天將有六十萬噸煤從井下通過皮帶運(yùn)輸?shù)窖b車站，全年產(chǎn)能超過兩億噸，做到皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，坤碩運(yùn)輸帶公司對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)在工作中常見故障及應(yīng)對(duì)策略現(xiàn)做以詳細(xì)分析，并對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)給出了有效意見，供您參考：

    皮帶運(yùn)輸機(jī)械是井下礦藏開采時(shí)重要的運(yùn)輸設(shè)備，通常由環(huán)狀橡膠輸送帶、尾部滾筒、傳動(dòng)滾筒、托輥支架等部件構(gòu)成，其傳輸動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)提供，設(shè)備的工作原理是運(yùn)輸帶繞過傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒，組成封閉的環(huán)形帶，將礦藏從開采地運(yùn)輸?shù)窖b載地，為避免皮帶打滑，常需要安置輔助設(shè)備提供預(yù)緊力，將其拉緊，在整條橡膠帶上，有很多托輥將其托住，防止皮帶因重壓下垂，運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，裝載設(shè)備將物料放置在傳送帶的一端，運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)將物料運(yùn)輸?shù)搅硪欢嘶蛱囟ㄎ恢茫?/span>在生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)皮帶跑偏、斷裂、打滑、皮帶保護(hù)等故障，這嚴(yán)重影響企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)，因此皮帶穩(wěn)定性的研究應(yīng)該從以下兩點(diǎn)入手第一就是設(shè)備的故障分析和排除，只有弄清了故障發(fā)生的機(jī)理，才能有效指導(dǎo)設(shè)備的故障排除，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，第二就是設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，能有效減少故障和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性；

    影響皮帶運(yùn)輸穩(wěn)定的原因和應(yīng)對(duì)措施分析：皮帶在運(yùn)輸過程中，當(dāng)膠帶受力在寬度方向上的各力不平衡或垂直于傳送帶寬度方向上的拉力不均勻時(shí)，都容易造成跑偏，造成這種故障的原因可以從皮帶的安裝質(zhì)量、阻燃輸送帶體質(zhì)量、裝載質(zhì)量三個(gè)方面來分析安裝質(zhì)量造成的跑偏，皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)跑偏時(shí)，首先要檢查設(shè)備安裝精度是否達(dá)到要求，膠帶有沒有出現(xiàn)傾斜，接著根據(jù)跑偏的具體原因進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)膠帶工作時(shí)跑偏到同一側(cè)，說明帶體兩側(cè)松緊不一致應(yīng)該調(diào)節(jié)張緊力，保證膠帶兩側(cè)松緊一致，當(dāng)帶體空載時(shí)向一側(cè)跑偏，托輥安裝位置達(dá)不到要求，可以將跑偏一側(cè)的托輥支架向轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)一小段距離，調(diào)整點(diǎn)從跑偏起始位置開始，此外也可以通過調(diào)整托輥的高度減小跑偏幅度，如果膠帶跑偏沒有規(guī)律，說明膠帶的張緊力不夠，這就需要調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)，給皮帶施加足夠的張緊力，另外當(dāng)滾筒的安裝位置不準(zhǔn)確時(shí)，帆布輸送帶等產(chǎn)品在滾筒處就會(huì)出現(xiàn)跑偏，此時(shí)應(yīng)該調(diào)整滾筒的位置通過調(diào)節(jié)滾筒軸承處的螺栓來改變滾筒的平行度和水平度，當(dāng)工業(yè)運(yùn)輸皮帶邊緣磨損嚴(yán)重時(shí)，容易出現(xiàn)跑偏，應(yīng)對(duì)措施是修整橡膠運(yùn)輸帶的邊緣，如果皮帶接頭不正，容易出現(xiàn)較長(zhǎng)距離的跑偏，處理辦法是更新接頭，保證傳送方向與其垂直，此外重型傳送帶出現(xiàn)彎曲時(shí)也容易造成跑偏，對(duì)于彎曲程度比較輕的情況，可以通過膠帶輸送機(jī)滿載拉緊運(yùn)行進(jìn)行矯正，對(duì)于彎曲嚴(yán)重者，應(yīng)及時(shí)切除重新安裝；

    上煤不正造成的跑偏：膠帶在空載時(shí)不跑偏，但在重載時(shí)跑偏，說明帶體受到的重力不均勻有偏載，這時(shí)應(yīng)該調(diào)整上煤處，使傳送膠帶找正，若落料點(diǎn)仍偏則需要調(diào)整落料導(dǎo)向板位置，如果傳動(dòng)滾筒或者托輥局部出現(xiàn)物料跑偏，則除去物料再觀察運(yùn)行情況，如果跑偏現(xiàn)象得以消除則說明跑偏是由于物導(dǎo)致該處直徑過大，引起膠帶拉力增大所致；

    運(yùn)輸機(jī)皮帶打滑的分析與處理：皮帶打滑是帶輪傳輸中常見故障之一，對(duì)于礦井運(yùn)輸機(jī)而言，皮帶的張緊力一般由重錘張緊裝置和液壓張緊裝置提供，對(duì)于使用重錘張緊裝置的運(yùn)輸機(jī)，皮帶打滑時(shí)可以利用重錘張緊裝置添加配重來解決，直到皮帶不打滑為止，但配重也不能過大以免皮帶受到的張緊力太大而減少皮帶的使用壽命，對(duì)于液壓張緊裝置的運(yùn)輸機(jī)，皮帶打滑時(shí)可以調(diào)整張緊行程來增大張緊力，如果張緊行程不夠，皮帶出現(xiàn)永久變形，則可以截去皮帶的一段，再重新對(duì)其進(jìn)行硫化，驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨損嚴(yán)重、負(fù)載過大或者有水煤也是皮帶打滑的重要原因之一，針對(duì)這種情況及時(shí)更換滾筒包膠，控制煤量，做好源頭排水，防止水進(jìn)入皮帶系統(tǒng)；

    皮帶保護(hù)故障分析和處理：常見的皮帶保護(hù)故障有堆煤保護(hù)誤動(dòng)作、縱撕保護(hù)誤動(dòng)作及線路故障，井下煤塵較多，也比較潮濕，堆煤保護(hù)線頭容易積累受潮的煤面子，導(dǎo)致在生產(chǎn)中堆煤保護(hù)誤動(dòng)作，崗位中應(yīng)利用停機(jī)時(shí)間常清理堆煤保護(hù)線頭使其干凈，由于煤量過大或者局部煤量過大，導(dǎo)致卸載點(diǎn)處縱撕保護(hù)誤動(dòng)作，因此在卸載點(diǎn)出口兩側(cè)加斜鐵板防護(hù)，防止撒落煤塊引起縱撕動(dòng)作沿線傳送皮帶閉鎖容易受潮導(dǎo)致線路故障，應(yīng)定期對(duì)沿線閉鎖進(jìn)行檢查，并在閉鎖內(nèi)放入干燥劑；

    輸送機(jī)噪音異常分析與處理：當(dāng)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒及托輥在不正常工作時(shí)，會(huì)發(fā)出異常噪音，根據(jù)噪音可以排除故障，異常噪音出現(xiàn)的具體原因有托輥偏心、聯(lián)軸器兩軸不同心、滾筒軸承損壞等等，首先如果托輥發(fā)出異常噪音并伴有周期振動(dòng)，原因可能是托輥鋼管管壁厚度不均勻或軸承孔與外圓偏差造成的，其次高速電機(jī)和減速機(jī)安裝出現(xiàn)偏差時(shí)，容易造成聯(lián)軸器偏心，導(dǎo)致異常噪音，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音時(shí)要及時(shí)檢查出現(xiàn)噪音的原因，調(diào)整設(shè)備的安裝或更換故障失效零件；

    皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)：機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作的完成情況，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和發(fā)展前途，加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)，能有效減少故障事故和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，皮帶輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)從以下三點(diǎn)來開展：

    做好日常檢修和周期性檢修，日常檢修包括更換爛托輥、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋煤板、擋煤皮子、緩沖條、檢查運(yùn)輸帶帶面、檢查卸載點(diǎn)及清掃器等等，周期性檢修包括測(cè)電機(jī)絕緣、滾筒定期注油、檢查潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)、做好電氣設(shè)備完好檢查、做好皮帶保護(hù)靈敏度試驗(yàn)、做好大型設(shè)備更換的預(yù)防性檢修等等；

    做好日常點(diǎn)檢：日常點(diǎn)檢主要包括測(cè)電機(jī)振動(dòng)、聲音、軸承溫度、檢查滾筒溫度和軸承運(yùn)行狀況、檢查皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)利用檢修時(shí)間處理，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，做到檢修到位，發(fā)現(xiàn)問題能很快自己處理，注重科研開發(fā)，淘汰舊工藝，逐步淘汰減速器和禍合器組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，減少軟啟動(dòng)系統(tǒng)，采用變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等等；

    在煤礦開采過程中，煤礦企業(yè)要注重對(duì)皮帶輸送機(jī)設(shè)備的巡回檢查，積極開展設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，同時(shí)還要不斷提高操作人員的技術(shù)水平，優(yōu)化和升級(jí)皮帶機(jī)的機(jī)電結(jié)構(gòu)，以確保橡膠輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，以促進(jìn)企業(yè)更加全面科學(xué)的快速發(fā)展；

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