酚醛樹脂是最早研制的合成樹脂,作為橡膠補強劑的酚醛樹脂屬于線型酚醛樹脂,通常是甲醛和苯酚在酸性介質(zhì)中反應(yīng)生成的橡膠低分子聚合物,線型酚醛樹脂具有可溶性及一定的塑性,一般橡膠專用補強酚醛樹脂的聚合必須加入第三單體,并通過油或膠乳改性合成的酚醛樹脂,使其具有高硬度、高補強、耐磨、耐熱及加工安全性和與橡膠相容性好的特征,通用橡膠補強酚醛樹脂主要有間苯一甲醛二階酚醛樹脂,線型酚醛樹脂的通用固化劑用量一般為酚醛樹脂用量的8%-15%;
近年來,由于環(huán)保和技術(shù)上的種種原因,在橡膠運輸帶制造工業(yè)中逐漸用六甲氧基三聚酰胺衍生出的三聚氰胺樹脂取代,通過適當(dāng)配合,三聚氰胺樹脂可為膠料提供適當(dāng)?shù)奈锢硇阅,并使運輸皮帶膠料具有加工安全性和防止鋼絲繩腐蝕的特性;
酚醛樹脂主要用于剛性和硬度要求很高的傳送帶膠料中,尤其常用于膠帶部位,例如:三角膠和耐磨膠料;
常用的高苯乙烯樹脂由苯乙烯和丁二烯共聚制得,苯乙烯含量在85%左右,膠狀、粒狀和粉狀,高苯乙烯樹脂的性能與其苯乙烯含量有關(guān),苯乙烯含量石的軟化溫度為50-60℃,苯乙烯含量85%-90%的軟化溫度為90-100℃,同時同時二烯的含量增加,橡膠傳送帶膠料強度、剛度和硬度的增加,高苯乙烯樹脂不宜在不飽和度低的橡膠中使用,一般用于各種電纜膠料及輸送機包膠托輥,高苯乙烯樹脂的耐沖擊性能良好,能改善膠力學(xué)性能和電性能,但伸長率下降;
早在20世紀70年代,就報道了有機硅氧烷上原位接枝纖維狀有機聚合物,在硅橡膠中丙烯纖維的技術(shù),20世紀80年代初,提出在超細尼龍輸送帶骨架中的短纖維的技術(shù),原位增強技術(shù)可以克服傳統(tǒng)短纖維在皮帶橡膠加工過程中短纖維難分散、黏合及斷裂問題,因此是未來的發(fā)展方向;
橡膠的納米增強及納米復(fù)合技術(shù)日益引起人們濃厚的興趣,在納米材科學(xué)領(lǐng)域引起了廣泛的重視,成為材料科學(xué)研究的熱點,由于納米粒子所帶來的納米效應(yīng)以及其與基體間的相互作用,橡膠納米復(fù)合材料具有優(yōu)于相同組分常規(guī)聚合物復(fù)合材料的力學(xué)性能,為制備高性能、多功能的新一代復(fù)合材料提供了可能,炭黑和白炭黑均具有納米材料的大多數(shù)特性,如強吸附效效應(yīng)、電子隧道效應(yīng)、不飽和價效應(yīng)等,根據(jù)炭黑和白炭黑在橡膠一次聚集體的尺寸,炭黑和白炭黑增強橡膠也屬于納米復(fù)合材料,炭黑和白炭黑的高增強優(yōu)勢一直以來很難被取代。