一、配方設(shè)計(jì)
1 、貼膠配方
貼膠在尼龍分層難燃輸送帶中主要起阻燃緩沖、粘合作用。因此在配方設(shè)計(jì)上要求貼膠具有突出的阻燃性能,以阻止易燃材料尼龍帆布的燃燒。同時(shí)貼膠還應(yīng)具備優(yōu)異的回彈性能和粘合性能,確保帆布間以及帆布與覆蓋膠層之間的附著力,保護(hù)骨架層,提高產(chǎn)品使用壽命。
①生膠的選擇。對(duì)于難燃橡膠制品,生膠一般采用氯丁橡膠或以氯丁橡膠為主并用其它膠種。氯丁橡膠由于分子結(jié)構(gòu)中含有氯原子,因此具有突出的難燃性能。但是氯丁橡膠易結(jié)晶,存放安全期短,工藝性能差,而且價(jià)格昂貴,用于制造難燃輸送帶不但成本高,而且混煉工藝、成型工藝很難過關(guān)。另一方面難燃輸送帶除了具有難燃特性外,對(duì)磨擦升溫須具有保護(hù)作用。因此,在生膠選擇上我們采用天然橡膠與丁苯橡膠并用體系。這種體系工藝性能好,成本低,產(chǎn)品綜合性能好,有利于大批量生產(chǎn)。天然橡膠與丁苯橡膠雖然不是難燃橡膠,但可通過添加阻燃劑達(dá)到與難燃橡膠(如氯丁橡膠)相同的難燃效果。
、谧枞俭w系的選擇。天然橡膠與丁苯橡膠易燃,須添加阻燃劑達(dá)到難燃目的。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)提供的阻燃劑品種主要有氯化石蠟、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁等。不同阻燃劑以及它們之間不同搭配表現(xiàn)出不同的阻燃效能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明,阻燃劑并用效果好于單用效果。特別是氯化石蠟與三氧化二銻并用協(xié)同作用非常突出。因此尼龍分層難燃輸送帶貼膠阻燃體系采用三氧化二銻、氯化石蠟、硼酸鋅和氫氧化鋁并用體系。他們?cè)谫N膠配方中的作用如下:
三氧化二銻:阻燃劑,單獨(dú)使用無阻燃作用,但與含氯化合物并用時(shí)表現(xiàn)出強(qiáng)烈的阻燃效果。燃燒時(shí),三氧化二銻與含氯化合物在可燃物表面層反應(yīng)生成揮發(fā)性的氯化銻和氯氧化銻。它們的揮發(fā)可以吸收熱量,產(chǎn)生的氣體能隔絕氧氣和沖稀可燃物。
氯化石蠟:阻燃劑,高溫下氯化石蠟分解產(chǎn)生氯原子,氯原子與聚合物(橡膠、尼龍帆布等)反應(yīng)生成氯化氫,氯化氫與高活性羥基自由基或氫原子反應(yīng)生成水或氫氣,從而中斷鏈?zhǔn)窖趸^程,使燃燒減緩,以至停止。
氫氧化鋁:阻燃填充劑,在 200 ℃ 以上脫水,放出三分子結(jié)晶水,可以吸收大量的熱量,降低溫度防止著火和火焰的蔓延。
2 、覆蓋膠配方
尼龍分層難燃輸送帶覆蓋膠應(yīng)同時(shí)具備機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨耗,難燃且導(dǎo)靜電特性。
、偕z的選擇。生膠的選擇主要從覆蓋膠的加工工藝性能和物理機(jī)械性能這兩方面性能要求來考慮。通過添加阻燃劑和炭黑達(dá)到難燃和導(dǎo)靜電性能要求。
②阻燃體系的選擇。對(duì)于難燃且導(dǎo)靜電制品,難燃體系的選擇非常重要。炭黑在橡膠制品中即是很好的補(bǔ)強(qiáng)劑又能有效地降低制品表面電阻。但是炭黑的使用往往使制品產(chǎn)生無焰燃燒(炭黑),對(duì)阻止制品無焰燃燒將產(chǎn)生極為不利的影響。因此,對(duì)于使用炭黑作補(bǔ)強(qiáng)劑的難燃且導(dǎo)靜電的橡膠制品,如何有效地抑制無焰燃燒是配方設(shè)計(jì)中著重考慮的問題。結(jié)果表明,氯化石蠟和三氧化二銻并用能有效地阻止有焰燃燒,但同時(shí)助長(zhǎng)了無焰燃燒。氯化石蠟、十溴二苯醚、氫氧化鋁、硼酸鋅體系雖能有效地抑制無焰燃燒,但對(duì)阻止有焰燃燒效果不夠顯著。因此尼龍分層難燃輸送帶覆蓋膠的難燃體系選擇氯化石蠟、十溴二苯醚、三氧化二銻、氫氧化鋁和硼酸鋅并用體系。
二、生產(chǎn)工藝
尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn) 工藝流程:干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同,尼龍分層難燃輸送帶生產(chǎn)工藝硫化后要經(jīng)過二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法,一種是模內(nèi)壓力下冷卻定型方法(以下簡(jiǎn)稱模內(nèi)定型),另一種是模外拉伸冷卻定型方法(以下簡(jiǎn)稱模外定型)。模內(nèi)定型方法簡(jiǎn)單,定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大,生產(chǎn)效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置,但是采用這種方法后產(chǎn)品質(zhì)量可靠,生產(chǎn)效率高,適于大批量規(guī)模生產(chǎn)。
三、結(jié)果測(cè)試
物理機(jī)械性能及安全性能測(cè)試結(jié)果見表 1 和表 2 。
表 1 物理機(jī)械性能
項(xiàng)目名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)MT147-87 | 測(cè)試中心 | 本廠 |
覆蓋膠扯斷強(qiáng)度/MPa | - | - | 20.1 |
覆蓋膠伸長(zhǎng)率/% | - | - | 464.0 |
覆蓋膠邵爾硬度/度 | - | - | 68 |
覆蓋膠磨耗量/cm3(1.61km) | - | - | 0.2 |
覆蓋膠與芯體附著力/(N · ㎜-1) | ≥4.5 | 5.12 | 7.2 |
帆布層間附著力/(N · ㎜-1) | ≥4.5 | 10.16 | 6.7 |
帶體經(jīng)向扯斷強(qiáng)力/(N · ㎜-1) | ≥300 | 556 | 435 |
帶體經(jīng)向伸長(zhǎng)率/% | ≥10 | 18.6 | 20 |
帶體緯向扯斷強(qiáng)力/(N · ㎜-1) | ≥120 | 127 | 140 |
帶體緯向伸長(zhǎng)率/% | ≥18 | 21.0 | 27 |
表 2 安全性能測(cè)試結(jié)果
項(xiàng)目名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)MT147-87 |
測(cè)試中心 |
本廠 |
酒精噴燈燃燒試驗(yàn) | |||
芯體/s | 均值:≤5 | 3.18 | 1.14 |
最大值≤15 | 5.88 | 1.42 | |
整體/s | 均值:≤3 | 2.50 | 1.61 |
最大值≤10 | 7.85 | 2.04 | |
滾筒磨擦試驗(yàn) | |||
吹風(fēng)工作面 / ℃ 不高于 325 ,無火星 272 , 246 無火星 297 ,無火星 | |||
吹風(fēng)非工作面 / ℃ 不高于 325 ,無火星 260 無火星 284 ,無火星 | |||
吹風(fēng)工作面 / ℃ 不高于 325 ,無火星 260 無火星 279 ,無火星 | |||
吹風(fēng)非工作面 / ℃ 不高于 325 ,無火星 261 , 265 無火星 284 ,無火星 | |||
導(dǎo)電性能試驗(yàn) | |||
工作面 / Ω | ≤ 3.0×108 | 3.5×106 | 5.3×106 |
非工作面 / Ω | ≤ 3.0×108 | 3.4×107 | 4.0×106 |
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